機器視覺(jué)與機器人在線(xiàn)檢測與人工檢測相比具有6大優(yōu)勢：

優(yōu)勢1：無(wú)需人工接觸測量，避免產(chǎn)品在檢測過(guò)程中造成不良。

優(yōu)勢2：視覺(jué)檢測具有寬闊的光譜響應范圍。

優(yōu)勢3：24H工作，穩定性強，可大幅提高工作效率。

優(yōu)勢4：降低生產(chǎn)成本

優(yōu)勢5：提高產(chǎn)品質(zhì)量

優(yōu)勢6：檢測精度高

技術(shù)參數

檢測原理：機器視覺(jué)就是用機器代替人眼來(lái)做測量和判斷

檢測對象：緊固件、五金配件、沖壓件、壓鑄件、塑膠制品等

檢測內容：尺寸不良及外觀(guān)缺陷

檢測速度：根據實(shí)際的生產(chǎn)線(xiàn)速度而定

檢測幅寬：根據實(shí)際的生產(chǎn)線(xiàn)幅寬而定

檢測精度：±0.02mm（根據相機配置決定）

處理辦法：聲光報警、不良分類(lèi)、停機響應

檢測方面：正面打光（表面檢測）背面打光（尺寸檢測）

機器視覺(jué)與機器人在線(xiàn)檢測設備誕生背景：

在各類(lèi)產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于各方面因素的影響，產(chǎn)品可能出現各種尺寸不良或外觀(guān)缺陷性問(wèn)題，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

而人工常不能準確及時(shí)的進(jìn)行判斷。另外產(chǎn)品在檢測過(guò)程中需要對位置不確定的產(chǎn)品進(jìn)行拾取，而常規的搬運機器人都只能通過(guò)預先編程，執行固定路徑的拾取操作，暫不能實(shí)現對位置不確定產(chǎn)品的拾取。

工業(yè)機器人要實(shí)現隨放隨取的操作，就必須引入視覺(jué)系統進(jìn)行識別定位。

瑞科的機器視覺(jué)圖像處理系統與機器人組合即可在線(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種尺寸及表面問(wèn)題進(jìn)行高速、精準的檢測。

具有降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、檢測精度高、重復穩定性強、效率高等多方面優(yōu)勢。

機器視覺(jué)與機器人在線(xiàn)檢測原理與過(guò)程：

機器視覺(jué)與機器人在線(xiàn)檢測就是用機器視覺(jué)代替人眼來(lái)做測量和判斷。

工業(yè)機器人要實(shí)現隨放隨取的操作，就必須引入視覺(jué)系統進(jìn)行識別定位。

機器視覺(jué)系統通過(guò)機器視覺(jué)產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統，得到被攝目標的形態(tài)信息，根據像素分布和亮度、顏色等信息。轉變成數字化信號；圖像系統對這些數字化信號進(jìn)行各種運算來(lái)抽取目標的特征，進(jìn)而根據判別的結果來(lái)控制現場(chǎng)的設備動(dòng)作。

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東莞市瑞科自動(dòng)化設備有限公司創(chuàng )立于2009年，是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售視覺(jué)、激光、光譜影像檢測設備的高新技術(shù)企業(yè)。

瑞科公司專(zhuān)注篩選設備10年：公司聘請專(zhuān)門(mén)的研發(fā)團隊，已申請多項發(fā)明專(zhuān)利、擁有多項實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)。

設備檢測范圍寬：可以檢測螺絲、螺母、手機零配件、汽車(chē)配件、航空緊固件、塑膠產(chǎn)品、磁芯產(chǎn)品等。

瑞科光學(xué)設備采用高效能影像檢測系統，檢測物件更高效穩定，實(shí)現０誤判。設備檢測精度高達±0.001ｍｍ，速度高達1200pcs/min。

設備配置的CCD相機采用德國進(jìn)口，工業(yè)電腦采用西門(mén)子工控主機，特配固態(tài)硬盤(pán)。

瑞科設備材質(zhì)采用的是國標鋁材，具有不生銹的特點(diǎn)。

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